Главная - ГП ОКТБ ИЭС им. Е.О. Патона НАНУ

Уважаемые коллеги ! Сварщики!

Рады приветствовать Вас на нашем сайте, посвящённом новейшим сварочным технологиям и современному оборудованию для сварки. Мы решим все Ваши проблемы по организации, автоматизации, механизации и модернизации производственных процессов сварки. Накопленный нами научно-технический потенциал, на основе многолетнего колоссального (более 50 лет!) практического опыта развития сварочных процессов, позволит решить поставленные задачи - при наилучшем соотношении цена/качества по сравнению с мировыми аналогами.

С уважением, Лауреат Государственной премии Украины

Директор ГП "ОКТБ ИЭС им. Е.О. Патона НАН Украины Валерий Степанович Романюк

Технологии сварки и сварочное оборудование ОКТБ ИЭС

Государственное предприятие “Опытное конструкторско-технологическое бюро Института электросварки им. Е.О.Патона Национальной академии наук Украины” (ГП «ОКТБ ИЭС им.Е.О.Патона НАНУ») – один из признанных лидеров в области разработки технологических процессов сварки, сварочного оборудования и конструкторско-технической документации.

Наш девиз - качество, достойное профессионалов!

Вся продукция ОКТБ ИЭС сертифицирована в системе УкрСЕПРО на основе испытаний в Институте электросварки - гарантия безопасности и качества оборудования.

Наш конёк - нестандартное оборудование для решения реальных задач во всех отраслях производства и ремонта в любых эксплуатационных условиях.

Нашим предприятием практикуется комплексный подход при решении конкретных, нестандартных производственных задач с использованием новейших сварочных технологий и оборудования:

разработка оптимальных и экономичных технологических решений для организации производственных процессов сварки в соответствии с техническими условиями Заказчика;
разработка технологий, оборудования и материалов для механизированной наплавки и газотермического напыления износостойких материалов;
механизация и автоматизация сборочно-сварочных работ;
разработка технологии и оборудованиея для сварки в строительстве и мостостроении;
разработка и изготовление автоматизированных систем ультразвукового и вихретокового контроля сварных швов металлоизделий;
разработка конструкторской документации нестандартного оборудования для сварочного производства;
комплексная механизация и производство вспомогательного оборудованя для сварки;
разработка и изготовление систем управления сварочным и наплавочным оборудованием;
экспертный контроль сварных конструкций.

Основные услуги, оказываемые ОКТБ по организации сварочного производства:

разработка, проектирование, изготовление, а также ремонт, наладка и сервисное обслуживание сварочного оборудования (сварочных автоматов, полуавтоматов, источников сварочного тока и др.) по условиям Заказчика;
разработка, проектирование, изготовление и внедрение автоматизированных систем неразрушающего ультразвукового контроля сварных металлоизделий, сварных швов труб, ж/д колёс и др., а также установок вихретокового контроля элементов реакторов атомных электростанций;
изготовление легких металлоконструкций;
изготовление сварочных и наплавочных материалов (порошковой проволоки и ленты, электродов для подводной сварки и резки);
оказание технической помощи при сварке пролетных строений крупных мостов через большие реки, приварка шпилек, гибких анкеров на строящихся объектах методом дуго-контактной, ударной и термитной сварки;
оребрение плоскоовальных труб для теплосистем и систем кондиционирования;
обследование предприятий с выдачей рекомендаций относительно повышения технического уровня и сварочного оборудования;
разработка технологий сборки и сварки изделий;
разработка проектно-технологических решений по оптимальному размещению сварочного оборудования в цехах и выполнение технико-экономического обоснования внедрения нового оборудования сварки;
разработка технической документации нестандартного сборочно-сварочного оборудования и средств механизации сварки;
изготовление своими силами и размещение (совместно с Заказчиком) заказов на изготовление спроектированного в ОКТБ сварочного оборудования;
авторское сопровождение при изготовлении и внедрении сварочного оборудования и технологий по всем видам сварки;
обучение персонала заказчика работе на вновь созданном и серийном сварочном оборудовании.

ОКТБ осуществляет проектирование средств комплексной механизации сборочно-сварочных работ:

линии и участки модульного типа для дуговой и точечной сварки с высоким уровнем гибкости перехода от выпуска одного изделия к другому;
автоматизированные и механизированные линии сварки, цеха и участки для выпуска строительных металлоконструкций, изделий автотракторной, дорожной, горнорудной, сельскохозяйственной и др. техники, построенные по агрегатно-модульному принципу с широким применением унифицированных узлов и блоков;
комплексно-механизированные рабочие места и участки.

Основные виды выпускаемой продукции для сварочного производства:

сварочные автоматы и полуавтоматы по всем известным технологиям сварки;
нестандартное сварочное оборудование;
наплавочное оборудование;
средства автоматизированного неразрушающего контроля;
сварочные и наплавочные материалы.

БОНУС! БЕСПЛАТНО! Вы можете заказать иллюстрированный полноцветный буклет "Инновационные проекты" ОКТБ ИЭС, изданный в 2011 году и содержащий описание технологий и оборудования для сварки. В форме заказа укажите Ваш почтовый адрес и реквизиты получателя - заказать

Наши сварочные технологии и оборудование для сварки используются на крупных промышленных предприятиях по всему миру - в судостроении, машиностроении, на металлургических комбинатах и заводах металлоконструкций, в атомной энергетике, при возведении мостов, на крупных объектах гражданского и промышленного строительства, при прокладке газо- и нефтепроводов, а также при осуществлении разнообразных ремонтных и восстановительных работ. Наше сварочное оборудование способно надёжно работать на суше , в космосе и под водой , при стандартных и особых условиях работы, в труднодоступных местах, в механизированном и автоматизированном режиме сварки.

Разработанные на предприятии сварочные технологии и оборудование защищены патентами, гарантируется их полная авторская чистота. Двухсторонние взаимоотношения могут строиться на разнообразных условиях, когда разработанная конструкторская документация для оборудования сварки является как собственностью разработчика, так и Заказчика. Мы решим все Ваши проблемы по организации, автоматизации, механизации и модернизации производственных процессов электросварки - наиболе seryif psh160 1 е рациональным образом, в кратчайшие сроки, с привлечением всего имеющегося у нас научно-технического потенциала, на основе колоссального накопленного практического опыта, при наилучшем соотношении цена/качества по сравнению с мировыми аналогами.

На всю продукцию выпускаются Сертификаты соответствия Государственной системы сертификации УкрСЕПРО, а также выдаются сертификаты качества ОКТБ ИЭС.

Предлагаем Вам сотрудничество как в качестве Инвестора разработки новых технологий сварочных процессов и организации производства готовой продукции на основе прогрессивных технологий сварки, так и качестве Заказчика соответствующего комплекса сварочного оборудования.

Работы ОКТБ последних лет (в творческом содружестве с научными отделами Института электросварки):

1.Создание полуавтомата блочно-модульной конструкции, позволяющей на основе базовой модели получать различные модификации практически для всех известных способов дуговой сварки и наплавки.

2.Разработка, изготовление и внедрение оборудования для дуговой сварки, наплавки и резки сталей и алюминия (по договору с Таджикским алюминиевым заводом).

3.Изготовление 6 модификаций сварочных полуавтоматов типа ПШ 107.

4.Разработка технологии и изготовление комплекта оборудования для сварки элементов мощной алюминиевой ошиновки на токи 225 кА (для Березняковского титано-магниевого комбината).

5.Разработка технологии и оборудования для сварки ванным способом железобетонной арматуры с использованием новых сварочных материалов (для «Киевгорстроя»).

6.Разработка и изготовление аппарата для контактной точечной сварки «Краб».

7.Исследование процесса электрокальцинации на действующей промышленной печи (впервые в мировой практике) и разработка на этой основе новой системы управления процессом графитизации (для Запорожского ЗАО «Укрграфит»).

8.Разработка и внедрение технологии контактной роликовой сварки продольных швов цилиндрических изделий из сталей с оловянным и цинковым покрытием на серийных шовных машинах.

9.Модернизация машины К421 и внедрение технологии для шовной сварки продольного шва элементов из металлотканей для фильтрации отходов химической промышленности.

10.Комплекс работ по определению возможности продления срока службы авиационных баллонов.

11.Разработка технологии и оборудования для восстановления и ремонта военной техники с использованием сварки, наплавки, резки и напыления в условиях ремонтных заводов (по заказу МО Украины).

12.Разработка порошковых проволоки и ленты для наплавки деталей энергетического и нефтехимического оборудования, в частности, оборудования для атомных электростанций (по заказам ООО «Тяжпромарматура», г. Пенза и Ивано-Франковского арматурного завода).

13.Разработка технологии, монтаж и наладка оборудования для плазменной металлизации деталей.

14.Разработка технологии и материалов для износостойкой наплавки катков, роликов, валов.

15.Разработка оборудования для электродуговой точечной сварки (электрозаклепочник) листовых металлоконструкций в различных пространственных положениях (по заказам МО Украины (сварка понтонов, ангаров для военной техники), «Укрлифт» (сварка кабин), Ровенской АЭС).

16.Разработка и изготовление комплекса оборудования для дуговой сварки встык панелей и балок железнодорожных вагонов (на Дарницком вагоноремонтном заводе), а также в монтажных условиях (Житомирский завод металлоконструкций).

17.Разработка проектов оборудования для участка наплавки колесных пар грузовых железнодорожных вагонов (г. Иркутск, Россия).

18.Разработка комплекса оборудования для ремонта думпкаров и хоппер-дозаторов (Тайшетское вагонное депо Восточно-Сибирской железной дороги, Россия).

19.Разработка конструкторской документации нестандартного оборудования буксового и ремонтно-комплектовочного отделения (для Нижне-Удинского вагонного депо, Россия).

20.Разработка техники и технологии дуговой сварки под флюсом горизонтальных стыков на вертикальной плоскости для изготовления цилиндрических резервуаров.

21.Разработка технологии стыковой сварки ленточных пил сечением 3,5-4,0 мм², модернизация и поставка машины МС403 для их сварки с использованием данной технологии.

22.Проектирование оборудования для бестраншейных технологий прокладки и замены подземных трубопроводов.

23.Разработка мобильной системы регистрации параметров сварочных процессов с записью их на жесткий диск и формированием протокола процесса. Разработка конструкторской и программной документации. Изготовление и опробование опытного образца (на заводе «Запорожсталь»).

24.Система управления СУ350 установкой УД298М для наплавки ножей горячей резки металла. Разработка конструкторской документации, изготовление шкаф-пульта управления, монтаж и наладка у заказчика, обучение персонала заказчика работе с системой (на заводе «Миттал-Стил-Кривой Рог», г. Кривой Рог).

25.Система управления СУ380 установкой «Сфера-1» для термо-центробежного распыления в лабораторных условиях. Разработка конструкторской и программной документации, изготовление шкаф-пульта управления, монтаж и наладка у заказчика (Заказчик НТК ИЭС).

26.Создание заготовительного и сборочно-сварочного участков для изготовления сложных двутавров, в том числе с переменным профилем (по заказу ГП «Испытательный центр строительных конструкций», г. Киев).

27.Изготовление и поставка смеси термитной медной в керамических стаканах для приваривания выводов электрохимической защиты на трубопроводах ТП-ГП-2,5/16 (для ТОО НПК «Антикор», Республика Казахстан).

28.Разработка проектно-технологической документации на сборочно-сварочный участок для изготовления сварных бронекорпусов БТЯ-8011Р (заказчик Базовый центр критических технологий «Микротек»).

29.Разработка технологии и оборудования для изготовления сварных трубчатых башен высотой 70 м для ветротурбин мощностью 600 квт. (заказчик «Уиндэнерго», г. Киев).

30.Создание комплекса оборудования для сварки тонкостенных цилиндрических оболочечных емкостей из алюминиевых сплавов и высокопрочной стали (диаметр емкостей до 1000 мм, длина — до 6м). Сварка кольцевых и продольных швов с высокой плотностью и минимальными сварочными деформациями изделия (заказчик КНР).

31.Создание автономного передвижного комплекса для восстановительной наплавки трамвайных рельсов без демонтажа путей (заказчик — «Киевэлектротранс»).

32.Разработка и изготовление установки для нанесения износостойкого сплава на лезвия ножей грейдеров и бульдозеров. Проектирование и изготовление соответствующей оснастки. Наладка сварочного оборудования и обучение обслуживающего персонала работе на нем. (заказчики: Корпорация «Автодор», г. Киев и завод «Дориндустрия», г. Артемовск).

33.Разработка и изготовление наплавочных установок типа УД-ХХ.

34.Разработка и изготовление системы температурной стабилизации изделия (заказчик МЗТМ «Азовмаш»).

35.Разработка и изготовление комплекса оборудования для сварки баллонов диаметром до 250 мм, длиной до 1600 мм и толщиной стенки до 3,5 мм.

С нашими разработками в области электросварки последних лет Вы можете ознакомиться - в разделе Технологии

Разработанное сварочное оборудование за последние 30 лет Вы можете увидеть и бесплатно заказать описание - в Каталоге

Статьи сотрудников ОКТБ в отраслевой периодической печати по сварке - в разделе Публикации

Если Вы хотите заказать технологию или оборудование для сварки - жмите круглосуточно Заказать

На складе ОКТБ (г.Киев) имеется сварочное оборудование для реализации - в разделе Продаётся

С историей становления предприятия и отрасли электросвареи Вы можете ознакомиться - в разделе История

Как к нам попасть, как связаться с руководством и начальниками отделов ОКТБ - в Контактах

В окне "Поиск" (в правой верхней части страницы сайта) можно задать программу поиска оборудования для электросварки по названию или индексу (без промежутков, тире, точек и др. знаков), например: ПШ007 (а не ПШ-007).

Вы можете разместить на сайте объявление, касающееся отрасли электросварки, нажав на соответствующую кнопку "Добавить объявление", расположенную под меню в левой части сайта. После одобрения модератором, объявление будет напечатано. Ответственность за достоверность объявления несёт только его автор.

Если Ваш сайт работает медленно - загрузите интернет-браузер Opera 11.51 или Firefox

перевозка сварочного оборудования Лиски konteyner-liski

Перевозка грузов в контейнерах между странами Европы, Прибалтики, СНГ и Азии, в том числе по принципу «от двери до двери» осуществляется Украинским государственным центром транспортного сервиса «Лиски» (УГЦТС «Лиски»). УГЦТС «Лиски» является структурным подразделением Государственной администрации железнодорожного транспорта Украины.

Данные о железнодорожных контейнерах грузоподъёмностью 3 т и 5 т (ж\д станция "Лиски", г.Киев):

Марка	Вес с грузом,т	Вес груза,т	Внутренние размеры,мм			Дверной проём,мм		Внутр. объём,м³	Площадь пола,м²
Марка	Вес с грузом,т	Вес груза,т	Длина	Ширина	Высота	Длина	Ширина	Внутр. объём,м³	Площадь пола,м²
УУК5(6)	5,0	4,0	1950	2515	2128	1950	2100	10,4	5,05
УУК3(5)	3,0	2,4	1980	1225	2128	1225	2090	5,1	2,25

Будем благодарны за предложения и замечания по контенту сайта, которые Вы можете прислать по e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Владельцам сайтов! Поддержите наш сайт по технологиям сварки и сварочному оборудованию и разместите на Вашем сайте код нашего баннера:

Наши партнёры и заказчики: