Установка для наплавки корпусов трубопроводной армтуры диаметром 50-150 мм УД683
Предназначена для автоматической наплавки сплошной или специальной проволокой кольцевых уплотнительных поверхностей внутри корпусов вентилей, клапанов и других узлов энергетической арматуры высоких параметров.
Технические данные :
Условный проход наплавляемых деталей ..................... Ду 10—Ду 32
Температура наплавляемых деталей при °С, не более ... 500
Масса наплавляемых деталей, кг, не более .................. 20
Сварочный ток, А, не более ........................................ 450
Диаметр электродной проволоки, мм, в пределах:
порошковой ................................................................ 2,3—3,2
сплошной ................................................................... 1,2—1,6
Способ наплавки - плавящимся электродом в среде защитного газа.
Сварочный Автомат АД381М
Рис. 1
Специализированный монтажный сварочный аппарат нового поколения АД381М (рис.1) предназначен для электрошлаковой сварки металла толщиной 30—100 мм. Снабжен двумя подающими механизмами для проволок диаметром 2—4 мм с раздельным, независимым регулированием скорости подачи каждой из них.
Аппарат состоит из четырех модулей, быстро монтируемых с помощью ключа-трещетки без дополнительных инструментов, что значительно сокращает подготовительно-заключительное время при выполнении электрошлакового шва. В качестве направляющего рельса используется прокатный стальной уголок сечением 50х50 мм.
Сварочный Автомат АД333. Тележка для механизированного перемещения сварочного оборудования АД333
Новое поколение малогабаритных сварочных автоматов серии АД333 различных модификаций предназначены для дуговой сварки с принудительным формированием шва вертикальных, наклонных, криволинейных, неповоротных кольцевых, а также горизонтальных стыков (на вертикальных плоскостях) металла толщиной 8-60 мм при изготовлении, ремонте и монтаже листовых металлоконструкций.
Сварочный Автомат АШ115
Предназначен для электрошлаковой сварки прямолинейных и неповоротных криволинейных стыков.
Технические данные :
Аппарат предназначен для электрошлаковой сварки вертикальных, наклонных и криволинейных стыков с радиусом кривизны R > 4000 мм и углом наклона к вертикали ±25° и толщиной 40—200 мм.
Количество электродов, шт .......................2
Диаметр электрода, мм ..............................3
Сварочный ток на один электрод, А,
не более при ПВ 100 % ............................. 800
Скорость подачи электродов, м/ч ............. 80—150
Скорость вертикального перемещения, м/ч .0,4—12
Автоматы - cварочные трактора ТС77С, ТС79С
Предназначены для автоматической сварки под флюсом стыковых, угловых, продольных и кольцевых швов металлоконструкций толщиной от 10 до 50 мм в судостроении, при строительстве мостов, резервуаров и др. Сварочный трактор ТС78С предназначен для автоматической сварки двумя дугами в щелевую разделку за один проход сварных соединений толщиной до 50 мм.Тракторы надёжны и удобны в работе, обеспечивают высокое качество сварных соединений, повышают производительность, особенно при использовании в труднодоступных местах.
Тракторы обеспечивают подачу сварочной проволоки o3-5 мм со скоростью 30-360 м/ч и скорость сварки 10-100 м/ч (ТС77, ТС79М), 8-60 м/ч (ТС78М). Сварка может производиться в базе, в угол и вне базы ходового механизма. Cварочный ток 100 А.
Комплекс средств малой механизации сварочных процессов
Применение комплекса средств малой механизации сварочных процессов позволяет повысить производительность труда и качество сварки во всех пространственных положениях, с применением разнообразных способов защиты. Предлагаемые сварочные автоматы позволяют существенно облегчить труд сварщика, легко встраивается в производственные технологические линии. Сварочный ток 360А, проволока o1,2-1,6 мм.
Сварочная Установка АД 380.46 У3 (рис. 1)
Рис. 1. Общий вид установки
Предназначена для автоматической сварки плавящимся электродом нахлесточных кольцевых швов в среде защитного газа двух воздушных трубок и горловины наливной в верхнем полукорпусе топливного бака с горячеалюминированным покрытием (рис. 2) в составе поточной линии.
Основной частью четырехпозиционной установки является автомат сварочный карусельного типа с ручной загрузкой и выгрузкой свариваемых изделий, который имеет три сварочные головки, каждая из которых настроена на свой типоразмер соединения, и поворотный стол, на котором располагаются кондукторы для ориентирования и закрепления свариваемых изделий.
Порошковые ленты и проволоки для наплавки изнашивающихся поверхностей
Предлагаем Вашему вниманию разработку и изготовление оборудования для механизированной наплавки деталей трубопроводной арматуры, валов, втулок, дисков и др. деталей, изготовление различных составов наплавочных порошковых проволок и лент, а также организацию производственных участков наплавки.
Наши технологии способствуют повышению надежности и долговечности оборудования путём применения наплавки изнашивающихся поверхностей сплавами, стойкими в условиях изнашивания в агрессивных средах, действия повышенной температуры, контактно-ударного нагружения, гидроабразивного, кавитационного и других видов изнашивания. Новые порошковые наплавочные материалы гарантируют высокую коррозийную стойкость обрабатываемой поверхности, значительное повышение их износостойкости, рост эффективности использования основных средств (увеличение срока службы), существенную экономию трудовых ресурсов и оборотных средств на ремонтно-восстановительные работы и обслуживание, а также высокую производительность труда при автоматизации сварочных процессов.
Новое поколение модулей линейных перемещений (МЛП)
Позволит улучшить структуру машиностроительных предприятий, привести соответствие его производственной базы современным требованиям, что позволит выпускать конкурентоспособную продукцию высокого качества, быстро реагировать на запросы рынка, уменьшить потребление электроэнергии, снизить трудоемкость изготовления продукции и увеличить вследствие этого производительность всего производственного комплекса.
Механизация и автоматизация сборочно-сварочных работ
ОКТБ имеет многолетний опыт создания комплексно механизированных, автоматизированных и роботизированных рабочих мест, участков и цехов. При этом решаются вопросы повышения производительности труда, качества сварных соединений, улучшения санитарно-гигиенических условий труда и снижения требований к квалификации сварщика.
Современные автоматизированные системы управления сварочным оборудованием
Предназначены для автоматизированного управления сварочным оборудованием. Высокий уровень систем управления обеспечивается применением оригинальных технических решений и новейших электронных компонентов (программируемые логические контроллеры, частотно-регулируемые приводы, сенсорные терминалы, датчики и приборы контроля) производства ведущих мировых фирм (Omron, Siemens и др.). Мониторинг технологического процесса и контроль работы оборудования выполняется системами визуализации и регистрации параметров.